金屬制品加工簡稱金工，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù)，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細(xì)微組件。

成都金屬制品加工與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同，在當(dāng)今..的精 密制造領(lǐng)域，金屬加工方法的應(yīng)用也越來越廣泛復(fù)雜，許多高新技術(shù)也開始從制造工藝的基礎(chǔ)上衍生出來。

現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相比，有很多方面取得了巨大進(jìn)步與突破。比如加工精度、表面粗糙度（去除量）以及表面質(zhì)量的控制；高精度加工技術(shù)；精 密切削技術(shù)和表面質(zhì)量控制技術(shù)；微機(jī)控制技術(shù)及電子技術(shù)；納米技術(shù)等。

目前，以電為核心并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)加工為目的也正在逐漸向微機(jī)電系統(tǒng)、高精度加工、精 密加工以及納米加工等方向發(fā)展。

以微機(jī)電系統(tǒng)為例：微機(jī)電系統(tǒng)是集設(shè)計(jì)制造、檢測分析和控制加工等功能于一體的新型復(fù)雜智能系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與檢測，主要包括：數(shù)控系統(tǒng)、檢測設(shè)備、刀具和測量儀表、檢測設(shè)備等組成。其中零件檢測設(shè)備有傳感器、計(jì)算機(jī)、控制器、通信模塊等組成。

一、金屬制品加工中的機(jī)電技術(shù)

機(jī)電一體化是當(dāng)今金屬加工的重要發(fā)展方向。隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的提高，機(jī)電一體化對金屬加工制造水平作出了重要貢獻(xiàn)。機(jī)械設(shè)備以其體積小、重量輕、操作方便、耗能低、效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

機(jī)電一體化主要包括機(jī)床控制技術(shù)、傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等。機(jī)電一體化技術(shù)包括數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、傳感設(shè)備、測量儀器、儀表、軟件、信息處理等。

二、機(jī)器人技術(shù)

隨著工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，機(jī)器人技術(shù)的研究也不斷深入，并已取得了豐碩成果。

機(jī)器人在加工各種零件的過程中，不僅能執(zhí)行操作任務(wù)，還能進(jìn)行一些特殊功能，如自動(dòng)裝夾、自動(dòng)卸載、自動(dòng)送料等。當(dāng)前機(jī)器人技術(shù)已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各領(lǐng)域，如汽車制造、航空航天工業(yè)、電子制造業(yè)、精 密儀器制造業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、光學(xué)儀器及醫(yī)療儀器制造業(yè)、食品加工及食品業(yè)等，同時(shí)也在冶金、礦山、船舶、石化、機(jī)械制造等部門得到了廣泛應(yīng)用。

未來機(jī)器人技術(shù)將向：智能作業(yè)、人機(jī)交互、自主決策方向發(fā)展；可滿足不同生產(chǎn)工藝與要求；安 全、穩(wěn)定；高精度和自動(dòng)化生產(chǎn)水平；降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面發(fā)展；智能工廠等方向發(fā)展。

三、柔性生產(chǎn)與綠色制造

柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是實(shí)現(xiàn)快速制造，這就需要設(shè)計(jì)、優(yōu)化、改進(jìn)各種柔性加工系統(tǒng)，使之具備快速加工能力，并將這種能力在工業(yè)領(lǐng)域得到推廣。

通過制造系統(tǒng)的合理配置，提高柔性生產(chǎn)線設(shè)備、工藝技術(shù)和操作人員與信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的適配性，從而實(shí)現(xiàn)快速制造。

在綠色制造方面的研究重 點(diǎn)是機(jī)床的高 效節(jié)能、輕量化、低排放以及節(jié)能和節(jié)水新技術(shù)、新材料以及清潔能源領(lǐng)域。

近年來新能源汽車等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，對新能源汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能和減排提出了更高要求并得到了..各國政府、行業(yè)協(xié)會(huì)和企業(yè)的重視和積極應(yīng)對。

四、信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢

成都金屬制品加工是現(xiàn)代制造的重要環(huán)節(jié)，是一種廣泛的機(jī)械制造技術(shù)。隨著工業(yè)生產(chǎn)效率的提高、質(zhì)量控制的要求不斷提高，金屬加工技術(shù)必將向高精度、高耐蝕、微細(xì)加工方向發(fā)展，而且在未來很長一段時(shí)間內(nèi)這一趨勢仍將持續(xù)。

金屬材料表面粗糙度的增加和加工精度、表面質(zhì)量評價(jià)體系、加工過程控制技術(shù)等都是促使金屬加工技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新的重要因素。

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程的加快和我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，我國已經(jīng)成為..上工業(yè)大國之一，但我們不能忽視金屬加工這個(gè)重要內(nèi)容，而發(fā)展壯大高精度加工技術(shù)將是我國高精度加工技術(shù)取得成功的重要標(biāo)志之一。

隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著越來越重要的作用日益成為..di一大汽車生產(chǎn)國和di二大汽車消費(fèi)國，汽車工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)性工業(yè)部門也正日益成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展增長動(dòng)力的重要源泉。

隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)向輕型化和高可靠性方向發(fā)展、向高 效率轉(zhuǎn)型以及未來汽車電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)等方面都將給金屬切削與加工帶來更大沖擊和發(fā)展機(jī)遇，金屬加工行業(yè)必將迎來一次前 所未有的技術(shù)革命。