焊接質(zhì)量的好壞與焊接材料的質(zhì)量要求有著直接關系，對于焊接材料的存放及質(zhì)量要求，通常有如下幾個方面，看新都鋼結(jié)構(gòu)加工廠小編為你介紹。

一、焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應儲存在干燥、通風良好的地方，由專人保管。

二、焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關工藝文件的規(guī)定進行烘干。

三、低氫型焊條烘干溫度應為350--380℃，保溫時間應為1.5--2小時，烘干后應緩冷放置于110--120℃的保溫箱中存放、待用，使用時應置于保溫筒中，烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干。焊條重復烘干次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應使用。

四、實芯焊絲及熔嘴導管應無油污、銹蝕，鍍銅層應完好無損。

五、焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量和力學性能及焊接瓷環(huán)尺寸應符合現(xiàn)行**標準《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T 10433-2002)的規(guī)定，并應由制造廠提供焊釘性能檢驗及其焊接端的簽定資料。焊釘保存時應有防潮措施；焊釘及母材焊接區(qū)如有水、氧化皮、銹、漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)，應清除干凈方可施焊。受潮的焊接瓷環(huán)使用前應經(jīng)120℃烘干2小時。

六、焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應符合使用要求，二氧化碳氣體保護電弧焊所用的氣瓶必須裝有預熱干燥器。